Kodu > Teadmised > Sisu

Mehaanilise haamriga löömise mõju TB11 titaanisulami pinnaomadustele

Jun 14, 2022

Near TB11 (Ti15Mo) kontakti kulumise ja väsimusmurde parandamiseks tuleb selle pinnaomadusi tugevdada.Mechanical Hammering on Surface Properties of TB11 Titanium Alloy.jpg

TB11 sulami pinna mehaaniliseks haamrimiseks kasutatakse kontrollmuutuja meetodit ning TB11 sulami pinnale valmistatakse erineva tera suurusega nanostruktuurid. Uuriti pinnatera suuruse ja kõvaduse ning kulumiskindluse seost.

Tulemused näitavad, et titaanisulami TB11 pinnatera suurus kipub olema stabiilne pärast 30-minutilist vasardamist, suurus on 32,21 nm. Kõvadus tõusis 288 Hb-lt 399 Hb-le, umbes 42,5 protsenti, ja mida väiksem on terasuur, seda kõrgem kõvadus.

Koos kulumismorfoloogia ja tihvtiketta kulumise lõplike elementide simulatsiooni tulemustega kasutatakse arvutamisel Archardi kulumismudelit. Pärast tera suuruse vähendamist 30,84 nm-ni väheneb kulumissügavus algse teraga võrreldes umbes 30 protsenti. Mida väiksem on tera suurus TB11 sulami pinnal, seda tugevam on kulumiskindlus ja seda raskem on nanokihti kuluda, mis näitab, et mehaaniline haamriga saab tõhusalt parandada TB11 titaanisulami pinnaomadusi.

TB11 sulami keemiline koostis katse jaoks (massiosa, protsent)

Mo

O

Fe

C

H

N

Ti

14.0~16.0

Väiksem või võrdne 0.20

Väiksem või võrdne 0.10

Väiksem või võrdne 0.10

Väiksem või võrdne 0.015

Väiksem või võrdne 0.05

toetust

Erinevatel aegadel löödud TB11 sulami XRD diagramm

XRD Diagram of TB11 Alloy Hammered at Different

Tera suuruse ja kõvaduse väärtused erinevatel haamriaegadel

Haamriaeg/min


0

10

20

30

40

Tera suurus/nm

-

65.32

45.23

32.31

30.84

Bhn

280

341

376

392

399






Küsi pakkumist