Titaanil on väike erikaal (erikaal on 4,5), kõrge tugevus, hea vastupidavus kõrgetele ja madalatele temperatuuridele ning suurepärane pragunemis- ja korrosioonikindlus märjas klooris. Titaani mehaanilised omadused ja keevitus on seotud titaanmaterjalide puhtusega. Mida kõrgem on puhtusaste, seda parem on jõudlus. Mida madalam on puhtus, seda järsult langeb plastilisus ja sitkus ning seda halvem on keevitustulemus.
1. Titaani metallilised omadused ja keevitusparameetrid
Titaan on väga aktiivne üle 300 kraadi ja neelab kergesti vesiniku, hapniku ja lämmastiku aatomeid kõrgel temperatuuril, muutes materjali hapraks. Titaan hakkab absorbeerima vesinikku kõrgel temperatuuril 300 kraadi, hapnikku 600 kraadi juures ja lämmastikku 700 kraadi juures.
Argoonkaare keevitusmasinal peaks olema kõrgsageduskaare initsiatsioon, voolu summutamine ja gaasi viivituskaitse ning impulssseadme keevitustraat nõuab lähtematerjaliga samaväärseid mehaanilisi omadusi.
Kaitsekatte materjal peaks olema lillakas teras või titaan ja kuju peaks olema mugav keevisõmbluse kaitsmiseks, et saavutada keevisõmblus ilma värvimuutuseta. Kaitsekattesse tuleks paigaldada roostevabast terasest traatvõrk, mis täidab gaasi puhverdavat rolli.
2. Titaani keevitamise töötehnoloogia
Puhastamine enne keevitamist:
Kasutage faasimismasinat, et teha materjalile soon, poleerida traatharjaga oksiidkatla, määrdeaine, jämedused, tolm jne mõlemalt poolt 25 mm ulatuses ja seejärel pühkida atsetooni või etanooliga.
Keevituskaitse:
Enne keevitamist peate esmalt õppima argoonikaitset. Kaitsmise ajal hoiab üks inimene kilpi, et kaitsta ülemist osa, ja teine inimene hoiab kilpi, et kaitsta alumist osa. Kaitsja peab keevitajaga hästi koostööd tegema. Pärast keevitamist peate ootama, kuni keevisõmblus jahtub, enne kui saate kilbi lahti võtta. Ühepoolsel keevitamisel ja kahepoolsel vormimisel pöörake erilist tähelepanu selja kaitsele. Kui see pole hästi kaitstud, ei saa keevitusvedelik voolata ja moodustumist ei toimu.
Keevitamisel peaks keevisõmblusel olema kaare süvendi moodustamiseks piisav vahe 3-5 mm. Hoidke keevituspüstolit paremas käes ja proovige keevituspüstoli volframelektroodi alla lasta. Hoidke keevitustraati vasakus käes ja kasutage pöidla ja keskmise sõrme, et kinnitada keevitustraat ja see ettepoole sööta. Keevitustraadi etteandmisel peaksite säilitama järjepidevuse ja stabiilsuse. Keevisõmbluse tasaseks hoidmiseks peaksid kaks kätt hästi koostööd tegema. Silmad peaksid alati jälgima sulabasseini sügavust ja keevitusvedeliku voolu. Voolutugevust tuleks reguleerida vastavalt eeskirjadele ja liigne vool on keelatud.
Düüsi argoongaasi hoitakse 5 ml, kaitsegaasi 25 ml ja tagaküljel 20 ml, et keevisõmblus pärast kaitsekatet ei muudaks värvi. Kahekordsel keevitamisel tuleks jätta teatud jahutusaeg, et pinna temperatuur langeks alla 200 kraadi, vastasel juhul tekivad kergesti praod ja rabedus. Võimaluse korral tuleks kasutada tasapinnalist keevitust ja düüsi pöörlevat keevitust.
Keevitamisel peaks ruum olema kuiv ja tolmuvaba, tuule kiirus alla 2 meetri/s ning tugev tuul võib kergesti tekitada ebastabiilseid kaare. Kattekeevitamisel proovige kasutada pulssseadet, et keevisõmblus oleks ilus.
3. Titaanseadmete tootmisprotsess ja hooldustehnoloogia
Titaantorude, titaanist põlvede ja titaanpaakide töötlemiseks kasutatavad materjalid peavad vastama nõuetele. Nende sitkuse, tugevuse ja elastsuse kohta peab olema plaadisertifikaat. Iga titaanplaat tuleb joonlauaga reguleerida. Suurus tuleb arvutada materjalide lõikamisel, et vältida liigseid jääke. Plaatide lõikamisel tuleb kasutada lõikemasinaid ning võimalikult palju vältida gaasilõikamist. Torujuhtmete kasutamisel peavad jooned olema selgelt ja täpselt märgistatud. Gaasilõikuse korduv kasutamine on rangelt keelatud. Pärast plaadi lõikamist kasutatakse soone tegemiseks faasimismasinat. Soon peab olema ühtlane. Pärast seda, kui plaat on plaadivaltsimismasinaga esimest korda valtsitud, peaks keevisõmblus olema kergelt nõgus, et hõlbustada keevitusjärgset teist vormimist.
Titaanplaatide hooldamisel ja töötlemisel on suur erinevus. Peamised tegurid on keskkonnategurid, materjali muutused jne. Keevisõmblust tuleb kaitsta, kui seda saab kaitsta. Kui mõlemat poolt ei ole võimalik kaitsta, kasutage väikese voolu ühepoolset kaitset. Pärast keevisõmbluse pragude tekkimist ärge keevitage esialgsele keevisõmblusele. Keevitamine peaks toimuma plaadi lappimise teel. Kui keevituskoht on tuuline, peaks seal olema tuulevarju ja varjestamiseks kasutada presendit või raudplaati. Toru ülevõtmisel peaks olema vahe või astmeline keevitamine, sest sisemust ei saa kaitsta. Keevisõmblust tuleb vastavalt laiendada ja paksendada.
Kontaktandmed:
Tel: +86-0917- 3664600
Whatsapp: +8618791798690
