Kuigi kõigi konstruktsioonilahendustitaanist anumadon mõnevõrra sarnane roostevaba terase omaga, kuna titaanmaterjali enda teatud omaduste tõttu on sellel oma disaini, töötlemise ja valmistamise ainulaadsus. Seetõttu tuleks konstruktsiooni kavandamisel pöörata tähelepanu järgmistele punktidele:
1. Keevituskonstruktsiooni projekteerimisel peavad keevitusosad olema vesinikkaarkeevitustööriistade kasutamiseks mugavad ja kõiki kõrgetel temperatuuridel (üle 400 kraadi) olevaid keevitusliideseid saab tõhusalt kaitsta.
Titaan võib kombineerida peaaegu iga elemendiga sulas olekus, seega tuleb keevitamisel ja kuumtöötlemisel võtta eriline kaitse. Tõhusa kaitse eesmärgi saavutamiseks peab osade konstruktsioonikuju olema lihtne ja ava kesta ühendustoru peab olema võimalikult risti kesta teljega, et kaitsekinnitust oleks lihtne teha ja kaitseefekt oleks parem.
2. Rangelt vältige terase ja titaani vastastikuse sulandumise keevitusstruktuuri. Kuna raua ja muude metallide sulatamisel titaani keevisõmbluseks tekivad kõvad ja rabedad vahemetalliühendid, mis vähendab oluliselt keevisõmbluse plastilisust, ei saa titaani ja terast keevitada, välja arvatud plahvatusohtliku keevitamise ja kõvajoodisjootmise teel.
3. Põkkkeevisliidete nüri serva kliirens peab olema sobiv. Kõigi titaanist surveanumate põkkkeevisliidete nüri servavahe on väiksem kui terasel, mis on tingitud kõrgest sulamistemperatuurist, halvast soojusjuhtivusest, väikesest soojusmahtuvusest, kõrgest takistustegurist ja suurest metalli voolavusest keevitusbasseinis. titaan.
4. Disaintitaanist anumadpeaks tagama konstruktsiooni järjepidevuse ja keevisliidete sujuva ülemineku ning püüdma vältida pingete kontsentratsiooni.
5. Titaanist osade painutamine ja ääristused peaksid olema suurema painderaadiusega (võrreldes terasega) ning toru laiendamisel tuleks kasutada väiksemat paisumiskiirust.
6. Tööstuslik puhas titaan on mõnes keskkonnas aldis pragukorrosioonile. Nende kandjatega kokkupuutuvate mahutite projekteerimisel ja käsitsemisel tuleks võimalusel vältida pragusid ja seisvaid kohti ning kasutada pragudes korrosioonikindlaid titaanisulameid (nt titaanpallaadiumisulameid) või katteid.
7. Juhtivate söövitavate ainetega kokkupuutuvate mahutite projekteerimisel ja töötlemisel, kui avastatakse, et titaani ja teiste metallide vaheline kokkupuude võib põhjustada galvaanilist korrosiooni, tuleks rakendada konstruktsioonimeetmeid (nt kasutada üleminekukihina kolmandat materjali ) või tuleks kasutada anoodkaitset.
8. Korrosiooniohtlike seadmete projekteerimisel peaks söövitava keskkonna voolukiirus olema kriitilisest voolukiirusest väiksem ja püüdma vältida järske voolukiiruse või suuna muutusi; Või paigaldage korrosioonile ja hõõrdumisele kalduvatele osadele kaitsesein.
① When the medium is corrosive or abrasive and ρ V2>740kg/ (m · S2) or the medium is noncorrosive or non-abrasive, but ρ v2>2355kg/(m·s2)（ ρ on keskmine tihedus, kg/m3, V on materjali voolu lineaarkiirus, m/s) ja löögivastane plaat tuleb seada materjali sisselaskeavasse.
② Kui söövitav aine siseneb seadmesse tangentsiaalses suunas või kui sisselasketoru on seadme seina poole ja nende vaheline kaugus on väiksem kui kaks korda toru välisläbimõõdust, tuleb paigaldada kaitseplaat.
