Titaanisulamite maksumus on nende kasutamise üle otsustamisel oluline tegur. Kuna titaanisulamid on väga kallid, on nende kõige tõhusam kasutamine äärmiselt oluline.
väljatöötatud meetod materjali tõhusaks kasutamiseks on peaaegu võrgukujuline protsess, mille abil saavutatakse titaanisulamist osade tootmise igas etapis minimaalne materjali raiskamine. Järgmistes artiklites kirjeldatakse nelja protsessi, mille puhul on tõestatud, et need toodavad peaaegu võrgukujulisi osi.
Ülevalatud välisrätik
Valatud titaanist varuosade kasutamine on viimase 10–15 aasta jooksul pidevalt kasvanud, tuginedes valukulude vähenemisele ning titaanisulamite valamise kvaliteedi ja tootlikkuse paranemisele, mis võimaldab valandeid kasutada laiemas valikus. komponendid ja rohkem väljasid vastavalt projekteerimise kavatsustele.Valandite kasutamise kasv on toonud kaasa sõlmede vähenemise, kus paljud väikesed osad monteeritakse osadeks, st kokkupandud osadeks.Mõnel juhul võidakse valandite asemel kasutada valandeid. algse sepistamismasinaga või paksude plaatide või valuplokkidega. Valanditega saab asendada muudel meetoditel valmistatud osi, mis teevad võimalikuks järgmised kolm olukorda.Esiteks täiustati võrkvalu tehnoloogiat. Teiseks, tänu HIP-i kasutamisele kaob sisemine poorsus, mis võib põhjustada esialgset murdumist, ning paranevad valandite väsimusomadused. Kolmandaks väheneb metall-vormi reaktsioon. Joonisel 1 on kujutatud kaks kaadrinäidet lennukimootori investeeringute valamisest. Üks valanditest asendab montaažiraami ja keevitatavaid mehaanilisi kinnitusi. Iga sellise riiuli puhul kasutatakse koostude kasutamisel rohkem kui 100 osa koos kinnitusdetailidega.
