Toodete tutvustus
1. Titaaniga kaetud roostevabast terasest plaadil on hea soojusjuhtivus ja see ületab termilise stressi.
2. Põhiteave
| tootenimi | Gr1/Gr2 pluss SUS304/SUS410 titaaniga kaetud roostevabast terasest plaat | ||||||
| Materjal | Gr1/Gr2 pluss SUS304/SUS410 | ||||||
| Suurus (mm) | Pikkus | Laius | Paksus (alusmaterjal) | Läbimõõt | ID | OD | Katte paksus |
| <> | <> | 5-120 mm | 1.0~10,0 mm | ||||
Vorm (leht, vöö, foolium) | leht | ||||||
Kuju (Rec., kandiline, ümmargune) | Ümmargune, tasane, ruudukujuline jne | ||||||
| Rakendus | Tööstuslik, keemia, naftakeemia jne. | ||||||
| Min. Telli kogus/WT | 100 kg | ||||||
Detailsaated
Titaaniga kaetud ss-plaat
Ti plahvatusohtlik katte ss plaat
3. Roostevabast terasest titaanist kaetud plaatide rakendused: naftakeemia, kloraal-leelised, lennundus, lennundus, madal temperatuur, toit, kergetööstus, meditsiin.
4. Titaanterasest komposiitplaadi probleemid ja ennetamine
Titaanterasest plakeeritud plaatide tootmisel on levinud kvaliteediprobleemid plakeeritud plaatide defektid ja keevitusvead. Esimene on peamiselt tingitud ebapiisavast sidumiskiirusest ning titaanikihi ja terasekihi lokaalsetest pinnapragudest; Viimane hõlmab peamiselt poore, pragusid, mittetäielikku läbitungimist ja räbu sisaldust.
5. Ennetus- ja tõrjemeetmed
Komposiitplaadi defekt
1) Järgige sissetuleva materjali uuesti{1}}kontrollisüsteemi ja komposiitplaatide nakkumist kontrollitakse ükshaaval. Keskenduge üleminekuliigenditele, äärikutele jne. Titaanmaterjalist komposiitplaadi puhul, ilma tugevust arvestamata, nõuab defektide tuvastamine 100% pidevat ultraheli defektide tuvastamist vahemikus 50 mm ja puhkealadel tuleb teha 200 mm vahekaugusega defektide tuvastamine. . Ülejäänud 100-protsendiline vigade tuvastamine.
2) Kui komposiitplaadi plastilisus on halb, tuleb see uuesti-lõõmutada, et kõrvaldada pinge, parandada selle toimivust ja vältida defekte järgneval valmistamisel.
3) Kui tõmbeplaati (nt trumlit ja stantsimispead) on vaja painutada, kui temperatuur on madal, soojendab leek painutusosa mullide või pragude vältimiseks.
4) Toruaukude lõikamise ja puurimise käigus tuleb sulgemis- ja puurimisoperatsioone võimalikult palju töödelda titaanikihist terasekihini, et vältida komposiitplaadi rebenemist või pragude tekkimist.
Keevitusviga
1) Titaankihi keevitamisel kasutatakse kaitsegaasina argooni, mille puhtusaste on vähemalt 99,99%. Lisaks ei tohi keevistraadil olla pragusid ja vahekihte.
2) Enne keevitamist puhastage ja töödelge töödeldava detaili keevitusala hoolikalt. Kui ümbritseva õhu temperatuur on alla 5 kraadi, tuleb terasest aluspinda leegiga eelkuumutada.
3) Titaanterasest plakeeritud plaadiga seadmete puhul on titaani keevisõmbluse töötlemisprotsess ribade liimimine, st titaanikihi eemaldamine plakeeritud plaadi servast 15 mm ulatuses, teraskeevis keevitamine esmalt ja seejärel teraskeevisõmbluse täielik katmine 50 mm paksusega. lai titaanriba, keevitada titaanikiht ja kaitsta seda argooniga.
4) Komposiitplaadi pinnal olevate mikro-pragude korral tuleb defektid enne paranduskeevitust eemaldada. Väikeste pragude korral saab kasutada otseparanduskeevitust.
5) Kui ala on suur, tuleb materjal välja vahetada. Kui ala on väike, saab seda parandada. Mittesiduv ala tuleb tugevdada titaanneetidega ja neetide arv peab olema väiksem.
Kuum tags: titaaniga kaetud roostevabast terasest plaat, tarnijad, tootjad, tehas, hind, lahtiselt, müük, laos, osta allahindlust
